[center][/center]Пресс брикетировочный ВМ-78 Пресс предназначен для, производства топливных брикетов Nestro, из: опилок, шелухи, отходов растительного происхождения (соломы, сена, костра (льна), древесной стружки, макулатуры, семян, камыша, листев, топливного сырья). Прессовка непрерывным ударным способом, без подогрева сырья, использования веществ, связывающих брикет. Пресс эксплуатируется в закрытых помещениях при температуре окружающей среды от +1 ºС до +40 ºС. Спрессованные брикеты используются в качестве высококалорийного экологически чистого топлива. Теплопроводная способность топливных брикетов 3000 - 4000 ккал / кг. Брикетирование позволяет решить проблемы хранения и транспортировки отходов производства, возникающих на деревообрабатывающих предприятиях - столярных мастерских, лесопилках, при производстве фанеры и других видов продукции, так как при брикетировании объем отходов уменьшается в 6 - 10 раз. Сокращение объема отходов позволяет снизить негативное воздействие на окружающую среду. Полученный в процессе брикетирования топливный материал используется в домашних печах, каминах; пассажирских вагонах, а также заводских котельных и ТЭЦ. Пресс является стационарным оборудованием и может быть использован для работы в комплексе с механизмами измельчения отходов, оборудованием для сушки и механизмами подачи сырья к прессу.
Технические характеристики: Производительность по древесному сырью, кг/час - 800 - 1200 Производительность по соломенному, лиственному, камышовому сырью, кг/час - 500 - 700 Габаритные размеры, мм: - длина - 3200±50 - ширина -1600±50 - высота без системы загрузки - 1150±50 -высота с бункерной системой загрузки - 3115±50.
Для транспортирования разбирается на три части: бункер, пресс, система охлаждения. Вес шкафа управления пресса,кг- 45±3. Вес пресса без направляющих для охлаждения брикетов, кг - 3820 ±50. Вес направляющих для охлаждения брикетов, кг- 260±30. Общий вес пресса, кг- 4080±80. Ход пуансона, мм- 130. Частота ходов пуансона, мин - 220. Объем приемного бункера, не менее, м³ - 1. Общая мощность приводов пресса, не более, кВт- 50. Размер брикета, мм: - диаметр 76 - 90 - длина 40 -230 круглые в розрезе и без отверствия Степень спресованности, не более, сырье/брикет- 6 - 10. Допустимая влажность сырья, не более, %- 11 - 13. Размер измельченной фракции деревянного сырья, не более, мм- 13. Размер измельченной фракции сырья из соломы, не более, мм- 7. Плотность брикета, г/см³ - 1,04 – 1,3. Вид тока питающей сети- переменный, трёхфазный. Напряжение электросети, В, 380.
Пресс-брикетировщик комплектуется (то, что входит в стоимость одного пресса - брикетировщика): - верхний загрузочный бункер; - 2 шлюзовых затвора; - система охлаждения брикетов. - пульт управления с частотными преобразователями для регулирования скорости и производительности.
За отдельную плату возможно дополнительно комплектование установки оборудованием: -теплообменником для охлаждения масла в резервуаре. Теплообменник работает при достижении температуры масла +50. Щепорез. Дробилкой молотковой. Сушильной установкой, с твёрдотопливным теплогенератором вихревого типа, для сыпучего топлива фракцией до 30 мм, влажностью до 60%, с возможностью переоборудования для работы на природном газе: -сушильной установка аэродинамической циклонного типа, 4-х контурной, с вентиляторной системой- АС-1000, для древесного сырья фркцией до 5 мм; -сушильной установкой барабанной аэродинамической трёхходовой, СК-1 или СК-1,2, универсальной для высоковлажного до 80% сырья; - сушилкой-дробилкой аеродинамической СК-2, для сырья влажностью до 35%; - сушилкой-дробилкой аэродинамической Ск1,4, для сырья влажностью до 80%. Сушильными установками работающими на пару. Соломорезкой (измельчает валки соломы, сена, камыша). Производим схему по размещению оборудования в помещении заказчика с указанием мест заливки анкерных шпилек (болтов).
| 
