Установка перерабатывает рыбу, мясо птицы, животных в кормовую муку, жир. Для разделения фракций: твердые, жир, вода, используется трехфазная центрифуга. Что даёт возможность перерабатывать очень жирное сырьё. Получать нежирную муку.
Установка выполняет:
- измельчение сырья,
- дозированная подача сырья в варильник,
- разваривания сырья,
- разделение сырья по фракциям: жир, влага (клеевая вода), твердые вещества (кек влажностью 65-55%).
- сушка кека - получение полуфабриката кормовой муки-сушонки,
- измельчение сушонки в муку,
- транспортировка муки на упаковку;
Преимущества предлагаемой установки:
- быстрый монтаж и требование минимального пространства.
- обеспечивает высокое качество отделения жира и влаги от сырья с помощью высокотехнологичной трехфазной центрифуги.
- обеспечивает низкотемпературную варки сырья для сохранения жира и кормовых микроэлементов.
- Низкие затраты на обслуживание установки, а также для обеспечения производства.
- Возможность работы в полностью автоматическом режиме за счет применения современных решений по автоматизации.
- Высокие эксплуатационные показатели.
- Высокая энергоэффективность.
- Непрерывная работа оборудования (перерыв только 1:00 в сутки)
- Минимальные требования к площади размещения.
- Значительная продолжительность эксплуатации деталей подверженных износу за счет использования материалов и сварных швов высокого качества.
- защищенность от брызг и паров.
- Простота конструкции обеспечивает ее высокую надежность.
- Высокая степень обезвоживания и обезжиривания разваренной массы обеспечивает невысокие нагрузки на сушилку, что позволяет уменьшить ее размеры и количество потребляемого пара, электроэнергии
- Система паровой подачи, конденсатоотвода, обеспечена современной паровой арматурой (поплавковые конденсатоотводчики, фильтры, гибкий рукав, задвижки, клапана) известных европейских производителей.
Технические характеристики:
Производительность техническая для рыбного сырья, зависит от жирности, температуры, особенностей сырья, в пределах, тонн в сутки 8-150;
Принцип работы непрерывного действия;
Сырье куски массой, не более- 10 кг;
Рабочее давление пара Па (кгс / см2) 5 × 105 (5);
Температура пара, не менее, С- 156;
Расход пара, кг/ч- 170-2400;
Количество конденсата, возвращаемого в котельную, не менее,%, 90;
Получаемый продукт: мука кормовая ГОСТ 2116-2000; жир
Выход рыбной муки (напрямую зависит от жирности, влажности, свежести, сортности, температуры, квалификации персонала, других качеств сырья и условий переработки),% от массы сырья- 18-25;
Комплектность:
В состав установки входят следующие узлы:
1. Риборезка- 1 шт.
2. Бункер с шнековым дозатором - 2 шт.
3. Варильник- 1 шт.
4. Бункер для развареного сырья- 1 шт.
5. Насос развареного сырья- 1 шт.
6. Трикантерна центрифуга, на раме, с шнековым отбором кека- 1 шт.
7. Насосная установка для жира- 1 шт.
8. Насосная установка для бульйона- 1 шт.
9. Сушильная установки- 1 шт.
10. Установка млинова- 1 шт.
11. Насос ионола- 1 шт.
12. Пневмотранспорт- 1 шт.
13. Пульт управления 1 шт.
Принцип работы:
Сырье подается в рыборизку или, в случае, если сырье измельченное, поступает прямо в сырьевой бункер. Рыборизка предназначена для измельчения сырья, устанавливается на сырьевом бункере с шнековым дозатором.
В бункере создается запас сырья и обеспечивается равномерная механизированная подача сырья в варильник. В варильщнке сырье разваривается и одновременно перемещается в сторону выгрузки. Варка осуществляется, как глухим, так и острым паром. Из варильника разваренная масса выпадает в бункер для развареного сырья. Из бункера развареное сырье отбирается насосом и дозировано подается в трикантерную центрифугу, где происходит разделение по фракциям: жир, влага, твердые вещества (кек, влажностью 65-55%).
Влага (обезжиренный осветлённый бульон) насосом перекачивается в утиль. Жир насосом перекачивается в танк для хранения. Кек подбирается шнековым транспортером и доставляется в сушильную установку.
Кек сушится, медленно продвигаясь вдоль сушилки, контактируя и перемешиваясь с нагретыми паром дисками, лопатками и внутренней поверхностью барабана. В виде сушонки влажностью 10-8% выпадает в приемную емкость. В сушонку из насоса поступает ионол. Выпаренная из кека влага удаляеться воздухом с разрежением. Воздух, после очистки выбрасывается в атмосферу. Мелкие частицы сушонки, захваченные воздухом, попадают в разгрузчик центробежный.
Сушонка засасывается в установку мельничную, где размалывается с помощью пневмотранспорта, подается в разгрузчик для затаривания муки в мешки.
| 
