Производство сложных изделий с высокоточными деталями имеет жесткие требования к размерам, качеству металлов, отверстий, резьбы, стыковке, гладкости поверхности, гравировке. Необходим надежный, компетентный, умелый партнер, который сможет выработать качественные высокоточные детали, вовремя, в соответствии с технической документацией, с безупречным следованием техническим требованиям. Тогда на «выходе» можно получить необходимый результат в срок.
Предприятие «Техно-Т» было создано в 2000 году начальником цеха одного из крупнейших предприятий Украины. Он собрал и объединил на базе предприятия самых опытных специалистов по металлообработке: инженеров, инженеров конструкторов, технологов, токарей, фрезеровщиков, раскройщиков, резчиков, сварщиков металлов, слесарей-сборщиков, специалистов по термической обработке, других специальностей, так необходимых для производства такого рода.
Кроме того, были собраны лучшие образцы оборудования для обработки металлов. Сейчас это площадка с современным станочного парком, выполняет точные, оперативные заказы для пищевых, кормовых, приборостроительных, автомобильных, оборонных, энергетических производств, машиностроения. Он включает токарные; револьверные; фрезерные станки с числовым программным управлением (ЧПУ), на новой элементной базе; станок плазменной резки для металла толщиной до 200 мм.; станки для лазерной, линейной расточки до 3-го знака точности, габариты стола 1200х1200 мм; зубонарезной; станок для скатывания листового металла толщиной до 16 мм, габаритами 2х6 м. с помощью вальцов; сварочные полуавтоматы для черных металлов, в флюсе, аргонный- для нержавеющего металла, алюминия, меди; термоцех обеспечит закалку, отпуск, цементирование металлов и изделий в соответствии с поставленными задачами.
Таким образом, мы в состоянии выполнить и вовремя выполняем: просчет стоимости; проектирование; изготовление технической документации; чертежей; закупку материалов; раскрой; изготовление; сборку; испытание паром, под давлением 10 атмосфер; ходовые испытания оборудования, теплообменников, нестандартного технологического оборудования, механизмов для всех отраслей промышленности: пищевой, деревообрабатывающей, строительной, горнодобывающей, сельскохозяйственной, военной, энергетической. Имеем большой опыт в подборе, установке, обслуживании и ремонте оборудования.
В частности, уже 17 лет изготавливаем центробежный распылитель, титановый или нержавеющий диск которого, при скорости 12000 оборотов / минуту, круглосуточно распыляет сгущенную жидкость в башне распылительной сушилки.
Также мы имеем опыт постоянного взаимовыгодного сотрудничества с зарубежными компаниями: АRІ- производитель современной паровой арматуры, Альфа-Лаваль- производитель высокотехнологичной трехфазной центрифуги. Центрифуги используются для разделения сырья на три фракции. Для сушки твердой мы изготавливаем сушилки 6 типов. Сушка при этом происходит всеми видами топлива: паром, горячим воздухом от сжигания твердого, жидкого, газообразного топлива, электричества.
Изготовленое оборудования мы установим, подключим, запустим, получим первый готовый продукт, проведем обучение персонала, дадим гарантийный срок эксплуатации, обеспечим поддержку в эксплуатации.
В ходе выполнения заказов и получения отзывов от покупателей, мы учитываем мнение эксплуатации, опыт переработки сырья. Все эти факторы помогают динамично развиваться, осуществлять постоянную модернизацию оборудования, технологии для повышения качества производства, улучшения уровня культуры производства.
| 
