Костей, мяса, крови

Линия оборудования для переработки отходов мясокомбината: костей, внутренностей, крови, падежа,  на сухую кормовую добавку- муку; жир. Линия состоит из блоков: измельчитель, варильник, пресс, центрифуга, насос, сушильная установка, дробилка сушонки, пневмотранспорт.

 

Установка УРМ-30К

с оборудованием выделения жира

УРМ-30К - комплекс технологического оборудования по производству муки и жира с костного,мясокосного сырья животных, птиц, рыбы.

Установка выполняет следующие технологические операции:

- измельчение мясокостного сырья,

- выделение ферропримесей из сырья,

- дозированная подача сырья в варильник,

- варка сырья острім и глухим паром,

- экстракция жира из развареного сырья,

- разделение жидкой фазы сырья (жирная вода) от твердой (кек),

- выделение из жидкой фазы шлама,

- разделение жидкой фазы в жидкость и жир,

- транспортировка жира и клеевой воды в место хранения и использования,

- сушка кека (получение полуфабриката кормовой муки-сушонки),

- смешивание сушонки с антиоксидантом,

- измельчение сушонки в муку,

- охлаждение муки,

- загрузка муки в тару.

 

Технические характеристики

Принцип работы- непрерывного действия;

Рабочее давление пара, кг/см- 5;

Расход пара, кг/час, не болей 700;

Количество конденсата, возвращаемого в котельную, кг/ч, не менее, 620;

Установленная мощность двигателей, кВт, 81;

Потребление электроэнергии кВт / час Не болей 70;

Количество обслуживающего персонала человек/смену- 3;

Получаемые продукт: мука кормовая, жир;

Масса кг, не более 21000

Для размещения УРМ-30К необходимо наличие:
1. Источника водоснабжения и очистных сооружений или канализации.
2. Котельной с выходными параметрами: до 0,7т. пара/час давлением 5 атмосфер.
3. Источник электроэнергии 380 В 50 Гц мощностью не менее 81 кВт.
4. Пускозащитная электроаппаратура.

5. Крытое помещение размерами, не менее 18Х 12 м и высотой, не менее 5 м

«Техно-Т» гарантирует штатную устойчивую работу УРМ-30К.

Гарантийный срок эксплуатации устанавливается 12 месяцев со дня ввода установки в эксплуатацию, но не позднее 18месяцев с момента приемки на предприятии-изготовителе.

Гарантия безопасности на весь срок службы установки.

 

Преимущества предлагаемой установки:

- Быстрый монтаж и требование минимального пространства.

- Разваривание и сушки происходит при минимальныъ температурах, что позволяет сберечь протеин и кормовые микроэлементы в сырье.

- Для отвода конденсата в установке применены поплавковые конденсатоотводчики, фильтра, клапана и другая современная паровая арматура известных эвропейских производителей.

- Привод варильника и пресса разделены, каждый имеет свой привод, который снабжён частотным преобразователем (отличие от моделей до 2017 года). Таким образом, частота оборотов приводов бункера, варильника, пресса и сушилки регулируются с помощью частотных преобразователей.

- Потребляется минимум электроэнергии, тепла и пара благодаря доведению транспортных связей между агрегатами до минимума.

- Большое удобство в обслуживании, так как основные агрегаты смонтированы в один вертикальный блок и установку обслуживает один человек.

- Благодаря применению винтовых прессов и роторно-дисковых сушилок достигается простота конструкции, и в тоже время их высокая надежность.

- Высокая степень обезвоживания разваренной массы в прессе обеспечивает невысокие нагрузки на сушилку, что позволяет уменьшить ее размеры и количество потребляемого пара и электроэнергии.

- Перья шнека варильника полые и в них закачивается пар, чем увеличена теплопередающая поверхность и эфективностьварильника (отличие от моделей до 2017 года).