System error
File /home/skuchnonet/public_html/fishflour.com/engine/data/xfields.txt not found

Барабанная сушилка аэродинамическая

Комплекс оборудования- СК-1 перерабатывает: барда спиртовая, дробина пивная, тёртые овощи, мезга, дробленные зерновые, жом свекольный; топливное сырьё: опилки, привой, лузга, тырса, торф, лигнин, щепа, сапропель, птичья, животная подстилка, отходы животноводства, отходов растениеводства, топливная- кормовая органика.

В качестве топлива могут быть использован газ, твёрдое топливо естественной влажности (до 60%), фракцией до 30 мм: щепа, топливные гранулы, привой, отсев от переработки с/х продукции, шелуха подсолнуха, опилки, сыпучая пидстилка, торф, другое топливо.

Технология сушки:

Влажное до 65% сырьё грузится в бункер с транспортёром- дозатором. Транспортёр подаёт кек в приёмное окно смесителя сушильной установки СК-1, в которую кек засасывается. В барабане сушилки сырьё сушится до необходимой влажности в потоке гарячого воздуха постоянко перемешиваясь. После выхода из сушильной установки продукт через шлюзовой затвор готов к затариванию в мешки.

Характеристики линии

Наименование показателя	СК-1	СК-1,2
Производительность выходная, кг/ч, до	300-500	500-700
Влажность входящего сырья, %, не более	65	65
Влажность готового продукта, %,	10	10
Общая мощность електродвигателей, кВт	37	41
Номинальная теплопродуктивность теплогенератора (в зависимости от вида топлива), кВт/ч	800	1 200
Влажность топлива, %, не более	60	60
Фракция топлива, мм, не более	30	30
Количество используемого твёрдого топлива в час, до	120-350	180-400
Количество используемого газа в час, до	100-140	130-180
Температура горячего дутья, С^о, до	500	500
Температура в камере теплогенератора, С^о, до	900	900
Температура в сушильном барабане, С^о, в пределах	100-150	100-150
Габаритные размеры (ДхШхВ), м, не более	12790х5190х5460	13900х5190х5460
Вес, тн	11	12

Сушильный агрегат ТГС-1 – барабан, в котором расположены три металлических цилиндра : внутреннего из нержавеющей стали , промежуточного и наружного , установленных таким образом, что высушиваемая масса в процессе движения последовательно проходит каждый из них. На внутренних поверхностях цилиндра размещены лопасти , на наружных поверхностях внутреннего и промежуточного цилиндров – отражатели, обеспечивающие во время вращения ворошение и пересыпание массы в потоке теплоносителя. На наружном цилиндре закреплены бандажи, опирающиеся на металлические катки опорной и приводной станции.

Комплектация линии сушки:

№	Наименование	кол-во (шт)
1	Теплогенератор 800 кВт (1200 кВт)	1
2	Комплект смеситель - искрогаситель (удаляет искру на 100%, золу на 70%)	1
3	Сушильная установка ТГС-1	1
4	Циклон сухой массы	1
5	Бункер дозатор для сырья	1
6	Бункер – дозатор для топлива	1
6	Пульт управления	1

Возможно использование и более мощных теплогенераторов до 2,5 мгВт

Для размещения линии обезвоживания и сушки необходимо наличие:
1. Источника водоснабжения и очистных сооружений или канализации.
2. Источник электроэнергии 380 В 50 Гц мощностью не менее 44 кВт, при пиковой нагрузке (одновременном запуске всех двигателей). После такого запуска потребление электроэнергии падает на 1/3.
3. Пускозащитная электроаппаратура.

4.Обслуживание установки двумя работниками в смену.

5. Помещение размерами (ДхШхВ) – 16х9х5,5 м.

Схема

Проект схемы розмещения и привязки оборудования к наявному у Заказчика помещению или участку, с указанием мест установки анкерных шпилек и болтов, стоимостью 1000 дол. США.

Срок изготовления: 10 календарных дней, после официального предоставления Заказчиком Поставщику исходных данных для составления проекта.

По желанию заказчика проточные части (соприкасающиеся с продуктом) указанного оборудования изготавливаются из нержавеющей стали.

Возможно комплектование линии обезвоживания и сушки по особенному техзаданию заказчика.

13-08-2017, 19:25 / Барабанна аеродинамічна сушилка, Обладнання