Оборудование рыбомучное
|
Белгород
+7 906 606-57-51
E-mail
tehno-t@i.ua
Время работы
Пн - Сб 8:00 - 19:00
Он лайн заявка
Техподдержка: Viber +380681945008, whatsApp +380955342080, skype - valikkit
Техно-Т
» » Сушильная установка паровая
System error
File /home/skuchnonet/public_html/fishflour.com/engine/data/xfields.txt not found
System error
File /home/skuchnonet/public_html/fishflour.com/engine/data/xfields.txt not found

Сушильная установка паровая

Сушильная установка паровая

Роторно-трубная (роторно-дисковая) сушильная установка предназначена для сушки. Сырьё предварительно отжатое до влажности 60-65%. В результате сушки полусается корм, пищевое сырьё влажностью 10-8%.
Сушильная установка снабжена системой подогрева всасываемого воздуха; металлорукавом, соединяющим с паропроводом; паровой арматурой производства ARI (ГЕРМАНИЯ). Снаружи утеплена, обшита нержавеющим листовым глянцевым металлом. Для передачи пара от паровой магистрали к сушилке, снятия вибрационных нагрузок, состыковки элементов трубопровода, используется гибкий герметичный нержавеющий паровой металлорукав.
Сушильная установка паровая

Конструкция установки сушильной позволяет производить сушку слепливающихся- тяжело высушиваемых, кашеобразных, пастообразных, сыпучих материалов.
Используется в составе линии по переработке рыбных отходов, на кормовую муку, где предварительно обезвоженное-развареное до влажности 60-65 %, сырьё поступает в сушильную установку и высушивается до влажности 10-8 %.
Сушильная установка паровая
Корпус представляет собой стальной цилиндр, изготовленный из стали 20К, имеющий рубашку паровую. В верхней части корпуса расположен воздушный канал, снабжённый быстросъёмными крышками. В корпусе имеется люк выгрузочный с шибером, при помощи которого регулируется уровень материала в сушилке и, соответственно, процесс сушки.
Со стороны выгрузки на крышке расположен люк, служащий для полного опорожнения сушилки от продукта. В целях полного использования греющих поверхностей сушилка должна быть заполнена сырьём на 2/3 объёма корпуса.
Вал представляет собой трубу диски) с установленными на ней вертикальными трубчатыми (дисковыми) калачами. На калачах установлены спирально расположены лопатки для перемешивания материала и продвижения его к выгрузочному люку. Скорость продвижения материала в сушилке регулируется изменением положения лопаток во встречных направлениях. Между калачами установлены тут скребки для рыхления- предотвращения застревания материала.
Подача пара в вал, отвод конденсата из него осуществляется через штуцер, входящий в осевом направлении через полую цапфу вала. На валу установлена пробка, через которую устанавливается патрубок отвода конденсата.
Поверхность теплообмена, м2- 9, 18, 40, 50, 60, 75, 110, 160.
Производительность по испаренной влаге, кг/ч, при температуре входного продукта 50 град.С- 55, 110, 240, 300, 360, 450, 660, 960.
Мощность привода, кВт- от 5,5 до 45.
Расход пара, кг на кг испаренной влаги- 1,43 - 1, 45.
Давление пара, МПа (кгс/см)- 0,5 (5).
Влажность продукта на входе, %, 55 – 65.
Влажность продукта на выходе, %- 10-8.
Сушильная установка паровая

Сушильная установка РТС-75 обладает качествами:
1. Сравнительно невысокая стоимость.
2. Высокое качество получаемого сухого продукта (высокий процент сохранения протеина продукта), за счёт отрегулированного щадящего воздействия на продукт, отсутствия температурных скачков.
3. Низкие энергетические затраты на переработку сырого продукта.
4. Универсальность- возможность использования установки в виде агрегата, линии, применительно к условиям разных производств, сушки различных продуктов (тёртых овощей, жома, послеспиртовой зерновой барды, пивной дробины, молотых и немолотых зёрен, рыбных, мясокостных отходов).
5. Возможность изготовления оборудования под конкретные особенные требования Заказчика, с составлением схемы расстановки оборудования, проекта монтажа, с привязкой к существующим исходным данным заказчика.
6. Возможность доукомплектования установки дополнительным оборудованием: частотным преобразователем, пультом управления, сепаратором, бункером с шнековым дозатором, дробилкой, бункером- смесителем кормоприготовительного комплекса, пневмотранспортом, шнеком загрузки, шнеком выгрузки, шнеком-охладителем, весами с тензодатчиками, фасовочным комплексом.
7. При обьединении 2-х таких установок, при паралельном ипользовании, есть возможность комбинирования использования установок для разных потребностей пользователя: каждая из установок может сушить до разной влажности, а транспортирующее оборудование загружать- смешивать продукт в разную тару.
8. При обьединении 2-х таких установок: при последовательном использовании, есть возможность высушивать продукт в щадящем температурном воздействии на него. Для достижения цели- уменьшения температурного воздействия на продукт, сушильные установки располагаются последовательно, чем уменьшается интенсивность воздействия пара на поверхности теплообмена, меньшается температура её поверхности. В первой установке сырьё высушивается до влажности 35-30%; во - второй – до 10-8%. (в данном случае позитивный результат достигается через производство опытных партий- регулировку управления сушильными установками).
9. Установка заводского, серийного производства.
10. Занимает минимальное пространство.
11. Надёжное, полностью испытанное оборудование.
12. Возможность производства установки, всего сопутствующего оборудования из нержавеющей пищевой стали.
13. Простота установки, регулирования, управления, мойки и обслуживания.
14. Установка оснащена современной паровой арматурой (конденсатоотводчик, фильтр, гибкий металлорукав) известных европейских производителей.
15. Возможно, оборудование паровой арматурой- бойпасной системы отвода конденсата.
13-08-2017, 17:30 / Рибомучне обладнання, Прес шнековий, двушнековий, Обладнання

up